जैसा कि हम सभी जानते हैं, कपड़ा उद्योग में, ताने के धागे के आकार के बाद, इसे हील्ड और रीड के माध्यम से पिरोया जाना चाहिए, और फिर बुनाई की मशीन पर डालने से पहले ताना ड्रॉपर को लटका देना चाहिए। हील्ड फ्रेम के साथ बुनाई करते समय, ताना धागे की नई किस्म को मशीन पर डालने से पहले बुनाई प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार हील्ड और रीड के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए। यह बुनाई मिल में बुनाई से पहले की तैयारी का काम है।

ताना बुनाई से पहले तैयारी का काम स्वचालित शटललेस करघे, जैसे एयर-जेट करघे, प्रोजेक्टाइल करघे और रैपियर करघे आदि की दक्षता और बुनाई की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, जिनका उपयोग ज्यादातर कपड़े या तकनीकी कपड़े बुनाई के लिए किया जाता है। लगातार बढ़ती करघे की गति और कपड़े की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ताना यार्न और ड्रॉ-इन की आवश्यकता होती है। मैन्युअल ड्राइंग-इन कार्य के लिए श्रमिकों को बुनाई तकनीक और पैटर्न बुनाई तकनीक का एक निश्चित ज्ञान होना आवश्यक है। यह प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली है और श्रम दक्षता आम तौर पर कम है। आजकल कम ही युवा इस नौकरी को चुनते हैं। इसलिए, अधिक से अधिक कपड़ा कारखाने मैन्युअल काम को बदलने के लिए ड्राइंग-इन मशीनें पेश कर रहे हैं। यह अध्ययन मुख्य रूप से स्वचालित वॉरपिंग मशीनों की बुनियादी संरचना, अनुप्रयोग इतिहास और विकास के रुझान का परिचय देता है।

स्वचालित ताना ड्राइंग मशीन एक उच्च तकनीक वाला उत्पाद है जो कंप्यूटर प्रोग्राम नियंत्रण, ऑप्टिकल इमेजिंग प्रौद्योगिकी, वायवीय प्रौद्योगिकी, स्टेपर और सर्वो मोटर ड्राइव नियंत्रण प्रौद्योगिकी और ऑप्टिकल फाइबर संचार प्रौद्योगिकी को एकीकृत करता है। नुकसान यह है कि कई कमजोर हिस्से हैं, खासकर रासायनिक फाइबर कच्चे माल। यार्न के संपर्क में आने वाले कई हिस्से पहनने में आसान होते हैं और उनकी सेवा का जीवन छोटा होता है, इसलिए रखरखाव की आवश्यकताएं और लागत अधिक होती है, और भागों के स्थायित्व में सुधार की आवश्यकता होती है।