"एक धागा, दस हज़ार करघे" अब कारखाने में रोज़मर्रा की बात हो गई है। स्वचालित ड्राइंग-इन मशीन, सात घंटे की मेहनत को साठ मिनट से भी कम समय में समेट देती है, जिससे बुनाई की तैयारी की लय बिल्कुल बदल जाती है। एक बार चालू होने पर, एक सर्वो मोटर निरंतर तनाव में प्रत्येक ताना सिरे को अलग करती है; कंपन फीडर तारों और हील्ड्स को एकदम सही क्रम में कतारबद्ध करते हैं। वैक्यूम नोजल या यांत्रिक सुइयाँ फिर हर धागे को हील्ड आईज़ से खींचती हैं और एक ही गति में तार के डेंट को भर देती हैं, जबकि मशीन-विज़न कैमरे दोहरे सिरों या गलत ड्रॉइंग पर नज़र रखते हैं और अगर कुछ भी गड़बड़ है तो तुरंत चक्र को रोक देते हैं। पूरी प्रक्रिया—अलग करना, फीडिंग, ड्राइंग, निरीक्षण और फ्रेम डिलीवरी—एक बंद, पाँच-चरणीय लूप बनाती है जो बिना किसी रुकावट के चलता रहता है।

लाभ भी उतने ही स्पष्ट हैं: 160-300 एंड्स प्रति मिनट की स्थिर गति से एक इकाई सात से आठ कुशल श्रमिकों को प्रतिस्थापित कर सकती है; बंद लूप तनाव नियंत्रण के साथ एआई विजन से कपड़े में दोष की दर में 60% की कमी आती है और भुगतान की अवधि तीन वर्ष से कम हो जाती है; शैली में परिवर्तन अब एक नया प्रोग्राम लोड करने की बात है, जिससे सेट-अप का समय आधे दिन से घटकर दस मिनट रह जाता है - ठीक वही जो छोटे-लॉट, त्वरित प्रतिक्रिया वाले बाजारों की मांग है।

घरेलू मॉडल पहले से ही 2.3 मीटर से 4 मीटर तक की रीड चौड़ाई को कवर करते हैं और सूती, लिनन, फिलामेंट, स्टेपल और रंगीन धागों को संभालते हैं, और अट्ठाईस हील्ड फ्रेम तक का उपयोग करके जटिल बुनाई का सामना कर सकते हैं। 2024 में, चीन में निर्मित स्वचालित ड्राइंग-इन मशीनों ने 35% की घरेलू प्रवेश दर हासिल की और उज़्बेकिस्तान और वियतनाम सहित 23 देशों को निर्यात की गईं, जिनकी वार्षिक वृद्धि 120% से अधिक रही। 2025 में जारी होने वाले "एक्टिव वॉर्प कंट्रोल 2.0" के साथ, ड्राइंग-इन गति 200 एंड्स प्रति मिनट तक पहुँचने की उम्मीद है, जिससे बुनाई मिल वास्तव में ऑपरेटर-मुक्त तैयारी के एक कदम और करीब आ जाएगी।