हाल के वर्षों में, कपड़ा उद्योग में बुद्धिमान परिवर्तन और डिजिटल संक्रमण की निरंतर प्रगति की पृष्ठभूमि में, बुनाई की तैयारी प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, स्वचालित ड्राइंग-इन तकनीक, प्रयोगशाला से उत्पादन स्तर तक पहुँच गई है और उद्यमों की वास्तविक समस्याओं के समाधान के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गई है। पत्रकारों को उद्योग के भीतर और कई उपकरण आपूर्तिकर्ताओं से पता चला है कि घरेलू स्वचालित ड्राइंग-इन मशीनों की स्थिरता, प्रयोज्यता और लागत-प्रभावशीलता की पुष्टि हो चुकी है, और वे तेजी से बाजार में उपयोग के दौर में प्रवेश कर रही हैं।

उद्योग की समस्याओं का समाधान: द्धह्ह्ह्मन्द्दध्ह्ह से "मशीनीकृतddhhh की ओर अपरिहार्य बदलाव

ड्राइंग-इन प्रक्रिया में ड्रॉप वायर, हेडल्स और रीड डेंट्स के माध्यम से क्रमिक रूप से हज़ारों से लेकर लाखों ताने के धागों को पिरोना पड़ता है। यह कभी कपड़ा मिल में सबसे अधिक कौशल-प्रधान और कुशल श्रमिकों पर अत्यधिक निर्भर भूमिकाओं में से एक थी।

"एक उत्कृष्ट ड्राइंग-इन कारीगर को प्रशिक्षित करने में एक से दो साल लगते हैं। श्रम की तीव्रता बहुत ज़्यादा है, युवा इसे करने को तैयार नहीं हैं, और अनुभवी कारीगर साल-दर-साल सेवानिवृत्त हो रहे हैं। झेजियांग के एक कपड़ा उद्यम के एक कार्यशाला पर्यवेक्षक ने उद्योग की एक आम दुविधा को उजागर करते हुए कहा, "श्रमिकों की कमी" हमारी सबसे बड़ी चुनौती है। इसके अलावा, हाथ से ड्राइंग-इन की गति सीमित है (कुशल कारीगर औसतन प्रति मिनट लगभग 20-25 सिरे बनाते हैं), और लंबे समय तक काम करने से थकान आसानी से हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप गलत ड्राइंग या सिरे छूट जाते हैं, जिसका सीधा असर बाद में बुनाई की दक्षता और कपड़े की गुणवत्ता पर पड़ता है, जिससे सामग्री की बर्बादी होती है।

स्थिर तकनीकी प्रगति: मशीन विज़न और सटीक निष्पादन महत्वपूर्ण हैं

शुरुआती वैचारिक उत्पादों की तुलना में, मुख्यधारा की घरेलू स्वचालित ड्राइंग-इन मशीनों ने अब ज़्यादातर मुख्य चुनौतियों का समाधान कर लिया है। उनका तकनीकी मूल इस प्रकार है:

· उच्च परिशुद्धता मशीन विजन: यार्न, ड्रॉप वायर आइज़, हेडल आइज़ और रीड डेंट्स की सटीक पहचान करने के लिए औद्योगिक कैमरों और बहु-प्रकाश स्रोत सहयोग का उपयोग करना, बाद की क्रियाओं के लिए "eyes" प्रदान करना।

· बहु-अक्ष समन्वित नियंत्रण: सर्वो मोटर्स और सटीक गति नियंत्रण का उपयोग करके थ्रेडिंग तंत्र को कई क्रियाओं के माध्यम से चलाया जाता है, जैसे पकड़ना, धागे को विभाजित करना, आगे बढ़ाना और डालना, मानव हाथों और आंखों को प्रतिस्थापित करना।

· निरंतर अनुकूली अनुकूलन: उपकरण निर्माता लगातार विभिन्न यार्न सामग्री (जैसे कपास, लिनन, रासायनिक फाइबर) और विभिन्न यार्न रंगों के लिए पहचान एल्गोरिदम को अनुकूलित करते हैं, जिससे उपकरण की सार्वभौमिकता बढ़ जाती है।

एक अग्रणी घरेलू स्वचालित ड्राइंग-इन मशीन निर्माता के तकनीकी नेतृत्व के अनुसार: "हमारा तीसरी पीढ़ी का मॉडल, पारंपरिक सूती धागे की किस्मों को संभालते समय, 40-50 सिरे प्रति मिनट की ड्राइंग-इन गति को स्थिर रूप से प्राप्त कर सकता है, जो एक कुशल कार्यकर्ता की दक्षता का लगभग 1.5 से 2 गुना है, और यह लगातार काम कर सकता है, जिससे करघा उपयोग दरों में उल्लेखनीय सुधार होता है।ध्द्ध्ह्ह

लाभ सत्यापित: दक्षता, गुणवत्ता और प्रबंधन में कई सुधार

जिन उद्यमों ने पहले ही बड़े पैमाने पर उत्पादन में इस उपकरण को तैनात कर लिया है, वे ठोस लाभ प्राप्त कर रहे हैं।

· दक्षता और लागत-लाभ: जिआंगसू देशुन टेक्सटाइल कंपनी लिमिटेड के एक ज़िम्मेदार व्यक्ति ने गणना की: "एक स्वचालित ड्राइंग-इन मशीन 3-4 ड्राइंग-इन कर्मचारियों की जगह ले सकती है। हालाँकि शुरुआती उपकरण निवेश काफ़ी ज़्यादा है, लेकिन बढ़ती श्रम लागत, सामाजिक सुरक्षा खर्च और कर्मचारियों की स्थिरता को देखते हुए, निवेश की वापसी अवधि लगभग 2-3 साल है। यह लंबी अवधि में एक लागत-प्रभावी निवेश है।ध्द्ध्ह्ह

· गुणवत्ता स्थिरता: "मशीन थकती नहीं है। जब तक पैरामीटर सही ढंग से सेट किए जाते हैं, यह अत्यधिक उच्च ड्राइंग-इन सटीकता की गारंटी देता है, ध्द्ध्ह्ह शेडोंग हुआलोंग टेक्सटाइल के गुणवत्ता निरीक्षण विभाग से प्राप्त प्रतिक्रिया से संकेत मिलता है। "स्वचालित ड्राइंग-इन मशीन के उपयोग के बाद से, ड्राइंग-इन त्रुटियों के कारण बुनाई में होने वाले दोषों की दर 80% से अधिक कम हो गई है, और कपड़े की गुणवत्ता अधिक स्थिर और नियंत्रणीय है।ध्द्ध्ह्ह

· प्रबंधन अनुकूलन: डिजिटल कार्यशाला के भाग के रूप में, स्वचालित ड्राइंग-इन मशीन उत्पादन डेटा रिकॉर्ड कर सकती है, जिससे प्रक्रिया का पता लगाना संभव हो जाता है और परिष्कृत उद्यम प्रबंधन के लिए डेटा आधार उपलब्ध होता है।

चुनौतियाँ और भविष्य: उच्च गति और व्यापक अनुकूलनशीलता की ओर बढ़ना

हालाँकि यह तकनीक परिपक्व हो रही है, उद्योग जगत की आम सहमति यह है कि अति-उच्च घनत्व, जटिल पैटर्न, या विशेष सामग्रियों (जैसे बहुत महीन, कम-लोचदार, या अत्यधिक रोएँदार धागे) के साथ काम करते समय स्वचालित ड्राइंग-इन मशीनों की गति और स्थिरता में अभी भी सुधार की गुंजाइश है। भविष्य के अनुसंधान एवं विकास निर्देश गति को और बढ़ाने, विफलता दर को कम करने और जटिल प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलन क्षमता बढ़ाने पर केंद्रित होंगे।

निष्कर्ष

स्वचालित ड्राइंग-इन मशीनों का बड़े पैमाने पर उपयोग चीन के कपड़ा उपकरण निर्माण उद्योग में प्रगति का एक सूक्ष्म रूप है। यह जनसांख्यिकी लाभांश के बाद के युग में कपड़ा उद्यमों के सामने आने वाली मुख्य समस्याओं का ठोस समाधान प्रस्तुत करता है। इसका प्रचार अब एक वैकल्पिक प्रश्न नहीं रह गया है, बल्कि उद्यमों के लिए प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने और सतत विकास प्राप्त करने का एक अनिवार्य मार्ग बन गया है। प्रौद्योगिकी के निरंतर पुनरावर्तन और लागत के और अधिक अनुकूलन के साथ, स्वचालित ड्राइंग-इन मशीन के आधुनिक बुनाई कार्यशालाओं में एक मानक विन्यास बनने की उम्मीद है।