बुनाई प्रणाली के आगे के विकास के लिए आवश्यक है कि बुनाई की रीड और सूत गाइड, जो बुनाई प्रक्रिया में मुख्य स्थान रखते हैं, वे कपड़ा सम्मिलन और लेट-ऑफ गति के हिस्से के बजाय सीधे मशीन का हिस्सा बन सकते हैं। बुनाई का कंपनकरघा ईखसमग्र प्रौद्योगिकी द्वारा विकसित विकास में औसतन 73% की कमी आई।

1. गुणवत्ता ओएफस्टेनलेस स्टील रीडकाकरघे की गति विशेषताओं को समाप्त करता है
ईख की गुणवत्ता प्रत्येक बुनाई करघे की गति विशेषताओं को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, बाने के टूटने की आवृत्ति, वायु की खपत और एयर जेट बुनाई में खपत होने वाली अन्य ऊर्जा मुख्य रूप से बाने के सम्मिलन उपकरण और रीड डेंट के ज्यामितीय और गतिशील गुणों द्वारा निर्धारित की जाती है। विशेष स्टील, कोटिंग और रीड के आकार का उपयोग करके रीड की सेवा जीवन में सुधार किया जाता है। बुनाई के ईख उत्पादन के गुणवत्ता सूचकांकों में, ताना धागे के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

2. नई बुनाई ईख
करघे की गति में निरंतर सुधार के साथ, हल्के वजन और बेहतर स्थिरता के साथ ईख की बुनाई की आवश्यकता है। नई रीड की विशेषता इसका हल्का वजन और अद्वितीय शॉक अवशोषक है, जिसके कारण रीड का कंपन औसतन 73% कम हो जाता है। पिछले तीन वर्षों में, पारंपरिक एल्युमीनियम रीड का स्थान मिश्रित सामग्री रीड ने ले लिया है। नई रीड में उच्च लोचदार मापांक है और यह रीड के कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। वहीं, समान रीड ऊंचाई के साथ नए रीड का वजन 60% कम हो जाता है। फिर, नई रीड की गति भी 60% कम हो जाती है। इसलिए, ईख की ऊंचाई कम करके ईख का वजन कम करना उचित नहीं है। दूसरी ओर, इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए उच्च तकनीक वाली सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए, यह देखते हुए कि रीड की लोच और ताना गति के लिए एक निश्चित रीड ऊंचाई बनाए रखना बेहद महत्वपूर्ण है। नई रीड को दो अलग-अलग चिपकने वाले पदार्थों के साथ मजबूती से जोड़ा गया है, और प्रत्येक बुनाई रीड बुनाई के दौरान कुछ कंपन को कम कर सकती है, जो स्पष्ट रूप से कपड़े की गुणवत्ता में सुधार के लिए फायदेमंद है।
निष्कर्षतः, नई समग्र रीड के निम्नलिखित फायदे हैं:
A. यह करघों की ऊर्जा खपत, अनावश्यक नुकसान को कम कर सकता है और कपड़ों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है;
B. यह करघों के रखरखाव और मरम्मत की लागत को कम कर सकता है;
सी. यह शटल बार की गति के बिना न्यूनतम शुद्ध वजन तक पहुंच सकता है;
डी. कोई पार्श्व रीड कंपन नहीं है;
ई. कपड़े की सतह पर स्टार्ट-अप के निशान को कम किया जा सकता है;
एफ. दृढ़ आसंजन;
जी. विभिन्न प्रकार के करघों के लिए अलग-अलग विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं।

3. विकास के रुझान
हाल के वर्षों में, रीड के लिए विभिन्न ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, विभिन्न प्रकार के अनूठे रीड विकसित किए गए हैं:"डब्ल्यूएच एस-1 रीड", जो अद्वितीय स्टील से बना है, ताने और बाने के धागों की घिसाव को काफी हद तक कम कर सकता है। नए ज्यामितीय किनारे के साथ "डब्ल्यूएच एस-एसएस एयरफ्लो रीड", जो अपनी चिकनी सतह का पूरा उपयोग कर सकता है, कम बाने और ताना हानि के साथ उच्च दक्षता प्राप्त कर सकता है। नवीन ज्यामितीय बहुभुजों का उपयोग करके बाने के धागों के वायुगतिकीय गुणों में सुधार किया जाता है, और परिणामस्वरूप हवा की खपत कम हो जाती है। एफडी स्ट्रिप स्टील को बहुत महीन रीड डेंट (2500 डेंट प्रति एल00 मिमी) में लगाया जा सकता है। नई रीड उत्पादन विधि के माध्यम से, अधिक सटीक रीड डेंट का निर्माण किया जा सकता है। इसका घनत्व संबंधित मानक से अधिक है। अब तक, ईख के दांतों के उत्पादन के लिए इस नई उत्पादन पद्धति का उपयोग करके ताने और बाने के धागों की अभूतपूर्व गारंटी दी गई है।
आखिरी विधि के लिए, इसे 2003 में आईटीएमए (अंतर्राष्ट्रीय कपड़ा मशीनरी प्रदर्शनी) में प्रदर्शित किया गया था। बुनाई तकनीक को और विकसित किया जाएगा। उदाहरण के लिए: (1) क्लैंपिंग सिस्टम में बदलाव - रीड सीट पर त्वरित प्रतिक्रिया कुंडी के नए रूपों के विकास से, रीड के आकार में विविधता लाई जा सकती है; (2) ताना सूत पर रीड के नियंत्रण में सुधार। रीड में, ताना टूटने को रीड के किनारे पर एक माइक्रोचिप का उपयोग करके नियंत्रित किया जा सकता है, जो प्रत्येक रीड के कंडक्टर से जुड़ा होता है। ताना टूटना रीड सीट के बाहरी तरफ प्रकाश उत्सर्जक डायोड संकेतक और प्रत्येक करघे पर संकेतक द्वारा देखा जा सकता है।